Обычный человек — это совокупность обыденности, идей и традиций. Если вы идете по этому пути — вы знаете рутину, идеи и традиции — вашу тень. Вы не знаете себя.
Брюс Ли
Для тех, кто хочет сделать свой собственный деревянный тренажер Вин Чун (Му Рен Джан) — в домашних условиях. Я представляю рисунки и два способа их изготовления.
Планы по изготовлению деревянного тренажера
Первый способ изготовления деревянного тренажера
Второй способ изготовления деревянного тренажера
Самое главное в изготовлении деревянного тренажера для Вин Чун — это, конечно же, исходные размеры деревянного тренажера, а также система и схема самого тренажера.
Конструкции для изготовления деревянного тренажера
Чертеж и размеры деревянного тренажера для Вин Чунь
Габаритный чертеж деревянного тренажера Вин Чунь
Деревянный тренажер Вин Чун полный схематический чертеж
Первый способ изготовления деревянного тренажера Вин Чунь из древесины дуба — с подробным описанием:
Наверное, каждый, кто серьезно изучает Вин Чун, в какой-то момент захотел приобрести собственный деревянный манекен, чтобы тренироваться не только в зале, но и дома в свободное время. Однако цена на манекен хорошего качества доходит до 600 долларов и выше. Поэтому для многих людей целесообразнее (и интереснее) сделать тренажер своими руками. В этой статье описывается процесс изготовления деревянного манекена в «самодельной» мастерской с использованием минимального набора инструментов.
1 Подготовка материалов
1.1 Выбор древесины
Дерево — один из самых популярных строительных и ремесленных материалов.
Однако древесина имеет ряд недостатков — она может деформироваться, усыхать, разбухать и трескаться, что приводит к изменению формы изделия и вызывает дефекты. Поэтому любое изделие из древесины всегда изготавливается с учетом его физико-механических свойств. Эти свойства зависят от породы древесины.
Физические свойства древесины — это цвет, блеск, теплопроводность, набухание и усадка, коробление и содержание влаги.
Механические свойства — это прочность, упругость, пластичность, хрупкость, твердость и стойкость к истиранию.
Узор, образованный слоями древесины, называется текстурой. Текстура варьируется в зависимости от породы древесины.
У дуба, сосны и некоторых других пород он довольно отчетлив и имеет красивый рисунок, у липы, ольхи, березы он почти незаметен. Текстура дерева особенно сильно проявляется при полировке, лакировке, травлении.
У некоторых видов древесина, погибшая внутри, имеет более темный цвет, чем остальная часть дерева. Эта часть ствола называется сердцевиной. Сердцевина — самая ценная и прочная часть древесины. Древесина, в которой он сформирован, называется сердцевиной. Вокруг ядра находится слой древесины светлого цвета, называемый заболонью. Это живая древесина, которая насыщена влагой и имеет меньшую прочность, чем сердцевина.
Заболонь, в которой нет четкого разделения между сердцевиной и заболонью, называется безсучковой древесиной. Она делится на заболонь и подкожную древесину.
Виды с заболонью — это те, у которых древесина внутри ствола почти полностью отмерла, но по цвету не отличается от заболони.
Заболонь — это древесина, внутренняя часть которой не погибла, а заболонь остается неотличимой от древесины.
Наиболее распространенными видами, пригодными для изготовления деревянных болванов в центральной России, являются:
Сосна — основная порода. Сердцевина красновато-коричневая. Заболонь бело-желтая. Древесина мягкая, легкая, прочная в направлении волокон, но легко трескается в радиальном и тангенциальном направлениях. Поэтому при выборе материала (особенно для рук) следует уделять больше внимания прямолинейности волокон. Древесина имеет характерную красивую текстуру, но трудно поддается окраске и травлению из-за наличия смолистых рун. В поперечном сечении видны четкие годовые кольца. Устойчив к гниению. Очень широко используется в строительстве и производстве мебели.
Береза — лубяное дерево. Древесина белая с легким желтоватым оттенком, однородная. Текстура не ярко выражена. Отличается средней прочностью и упругостью. Березовая древесина относительно легко поддается обработке и прекрасно выглядит при полировке и окрашивании. Один из самых распространенных видов, он часто идет на дрова, поэтому проблем с приобретением материала возникнуть не должно.
Дуб — это сердцевина дуба. Сердцевина темно-красная или желтовато-коричневая, заболонь — светло-желтая. Древесина дуба прочная, твердая, характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к гниению. Дуб всегда используется там, где требуется особая прочность. Древесина дуба имеет красивую текстуру.
Недостатком дуба является так называемое годичное кольцо, представляющее собой кольцо из опилок, образующееся между ядром и заболонью, что значительно снижает декоративные свойства древесины. Дуб без годичного кольца гораздо дороже (около 16000 руб/м3 против 4500 руб за дуб с годичным кольцом) и произрастает в Курской области и на Кавказе. При использовании дуба в качестве основы деревянного манекена можно купить бревно большего размера и топором и клиньями отрубить лишнюю древесину вдоль годового кольца.
Кроме того, дуб склонен к растрескиванию, поэтому следует использовать только тщательно высушенные бревна. Однако даже если она треснула, можно сделать качественный манекен, оформив его «под старину».
Витражный дуб очень высоко ценится. Этот дуб чрезвычайно твердый и прочный. Натуральный крашеный дуб получают из стволов дуба, которые десятилетиями находились в воде, и стволы стали черными или темно-коричневыми. Как правило, крашеный дуб используется в судостроении. Недостатком этого материала является то, что он очень редкий и дорогой, и с ним трудно работать.
Клен — одна из самых красивых пород дерева. Клен является заболонной породой. Древесина клена белая и однородная. Границы годовых колец хорошо видны, а на всех срезах видны узкие сердцевидные лучи, которые темнее древесины. Древесина твердая и прочная, долговечная и тяжелая, с незначительным разбуханием. Он легко поддается резьбе, а шлифовка очень характерна. Древесина клена сучковатая и требует тщательного отбора.
Ясень — это разновидность ясеня. Сердцевина светло-коричневая с коричневым оттенком. Заболонь розовая или желтоватая. Переход от заболони к сердцевине не является отчетливым.
Древесина ясеня очень твердая и прочная, с хорошими физико-механическими характеристиками, имеет очень красивую структуру, напоминающую дуб. Высокая ударная прочность, эластичность позволяет использовать древесину ясеня для изготовления спортивного инвентаря, такого как теннисные ракетки, весла, луки.
Это идеальный материал для изготовления упругой рамы для деревянных манекенов.
Тополь — дерево с заболонной древесиной. Древесина тополя мягкая, светлая и однородная, годовые кольца легко заметны на всех срезах. Он почти не деформируется и не трескается при высыхании и хорошо подходит для режущих инструментов. Слабая восприимчивость тополя к растрескиванию очень важна, но недостаточная прочность не позволяет использовать его ни для чего другого, кроме как для «тела» деревянного человека.
Исходя из конструкции, можно изготовить манекен из одной породы дерева или из разных пород, наиболее подходящих для данного образца.
Для основного фиктивного бревна можно использовать практически любой вид. Главное условие — чтобы древесина была хорошо высушена, иначе неизбежны трещины. Текстура и цвет — это дело вкуса.
Для изготовления рук и ног, которые подвергаются значительным механическим нагрузкам, следует использовать только лучшие твердые породы дерева — дуб, клен, ясень, вяз. Береза и сосна могут ломаться, особенно если заготовка распилена под углом к волокнам. В любом случае следует избегать сучков, вздутий и других дефектов древесины.
Опорную раму (если она установлена) также лучше всего изготовить из твердой, гибкой и упругой древесины, особенно в случае пружинной древесины.
Наиболее подходящими видами являются ясень, вяз и дуб.
1.2 Сушка древесины.
Тщательная сушка необходима, особенно для «тела» деревянного манекена. Обычно возникают некоторые трудности при покупке высушенных бревен, но для других частей можно без проблем приобрести сухие пиломатериалы хорошего качества.
Существует несколько способов сушки древесины.
Самый простой метод — атмосферная сушка. Древесину сушат в тени, под навесом, защищенным от дождя и солнца, и на сквозняке. Дрова следует укладывать на деревянные, кирпичные или металлические стеллажи на высоте не менее полуметра от земли. Воздух должен свободно обтекать заготовку со всех сторон. Сушка воздухом всегда приводит к образованию трещин на концах. Чтобы избежать этого, хорошо побелить концы меловым раствором, покрасить масляной краской или несколько раз смочить в горячем оливковом масле. Заготовки должны быть длиннее, чем деталь, чтобы можно было отпилить сломанные концы. На воздухе древесина высыхает до влажности 15-18%, после чего ее следует сушить в помещении, вдали от отопительных приборов.
Воздушная сушка проста и недорога, но медленна — в зависимости от породы и размера дерева на сушку уходит от нескольких месяцев до нескольких лет.
Для ускорения сушки лесозаготовительные предприятия используют специальные сушильные печи. Высушенная древесина имеет влажность 8-12% и подходит для столярных, резных и токарных работ. Приобретение высушенных в печи оцилиндрованных бревен исключает необходимость самосушки и риск растрескивания, а также значительно упрощает дальнейшую обработку. Единственным недостатком является очень высокая цена.
Известный метод сушки — закапывание древесины в стружку, сухую землю или песок. Продукт высыхает более равномерно, чем на воздухе, в результате чего образуется меньше трещин.
Используется другой способ сушки — на цементном полу. Этот метод основан на способности бетона поглощать влагу. Заготовку кладут на сухой цементный пол и поворачивают так, чтобы она как можно ближе прилегала к полу всеми гранями. (Сам я не пробовал использовать песок, древесную стружку или цемент для сушки древесины, поэтому не могу комментировать эффективность этих методов).
Помните, что хорошо просушенная древесина — это гарантия качественного продукта.
2. изготовление деревянного манекена
2.1 Диаграмма
Деревянный манекен для Вин Чун представляет собой цилиндрическую деревянную палку высотой от 150 до 190 см и диаметром от 20 до 25 см. Составными частями манекена являются две «верхние руки», которые вставляются в два отверстия в верхней части «туловища»; третья рука, называемая «средней рукой», помещается под двумя верхними руками; и «нога» манекена, согнутая в «коленном суставе» и помещенная под «средней рукой». Все эти элементы вместе образуют «тело» манекена. Первоначально деревянный манекен жестко крепился к полу или закапывался в землю. Позже конструкция усложнилась, и в настоящее время корпус чаще всего крепится к раме из двух стержней через отверстия в верхней и нижней части столба. Брёвна крепятся к двум перпендикулярным прямоугольным стойкам, называемым подпорными стойками. Эти столбы уже прикреплены к стене, к полу или закопаны в землю. Помимо них, встречаются и другие конструкции. (например, манекен, закрепленный на пружине, вращающемся основании и т.д.).
Деревянный манекен в Вин Чун разрабатывается в соответствии со спецификой стиля. Он помогает исправить неправильные движения, так же как транспортир (угломер) помогает выпрямить угол. Поэтому манекен является довольно индивидуальным предметом, и его размер может варьироваться в зависимости от роста и комплекции владельца.
В любом случае, перед изготовлением конструкции следует продумать ее и нарисовать чертеж.
2.2 Создание тела
Изготовление тела будущего манекена — это, пожалуй, самая трудоемкая часть всего процесса. Главная задача — придать бревну цилиндрическую форму (как известно, дерево толще в задней части). Обработка производится в следующем порядке:
1. кору снимают топором и отрубают конечности. Явно выступающие участки обрезаются. Если вы используете старинный дуб, лишнюю древесину следует отколоть и сделать только сердцевину манекена.
2 С помощью рубанка или рубанка (желательно электрического) сделайте столб цилиндрической формы. Для контроля размеров рекомендуется использовать формы из прочного картона или пластика. После установки плашки на стену, в зависимости от конструкции, с обратной стороны бревна можно снять фаску.
3 С помощью крупнозернистой наждачной бумаги (зернистость 40-60) грубо отшлифуйте столб. Если возможно, шлифовку следует выполнять с помощью вибрационной или ленточной шлифовальной машины. Угловая шлифовальная машина (липучка) оставит царапины на поверхности, но подходит для первого этапа обработки. При этом также образуется большое количество пыли. Древесная пыль в больших количествах взрывоопасна и в любом случае вредна для дыхательной системы. Особенно это касается древесины твердых пород. Используйте респиратор!
4 Отшлифуйте столб более мелкой наждачной бумагой (100 грит и мельче). После шлифовки изделие можно смочить водой и дать ему высохнуть, затем отполировать вручную грубой тканью, войлоком или очень мелкой наждачной бумагой. Вода, испаряясь, удаляет шероховатость древесины, и поверхность становится очень гладкой.
2.3 Изготовление «рук» и «ног».
Существует множество различных конструкций для рук и ног деревянного манекена с разной степенью сложности изготовления.
«Оружие».
Самый простой вариант — шесты, жестко прикрепленные к телу. Такая конструкция удобна при монтаже манекена к стене. Основным недостатком является то, что руки не имеют движения ни в одной плоскости. Я не рекомендую использовать ручки лопат в качестве рукояток, особенно во время массовых тренировок — они быстро ломаются.
Более сложные варианты имеют встроенные или съемные пружины, которые обеспечивают движение «руки» в продольной плоскости. Часто палочки делают квадратными и вставляют в отверстия чуть большего размера. Такие рычаги также имеют движение в поперечной плоскости. Сложность изготовления такого оружия заключается в том, что отверстия для него приходится выковывать вручную с помощью зубила.
«Нога»
1 Сварная конструкция из железной трубы. Иногда дополнительно крепится к полу для улучшения устойчивости неподвижного манекена. В большинстве случаев его обматывают веревкой или каким-либо мягким материалом.
2. деревянная нога, собранная из нескольких частей «в ступню». Если он сделан из твердой древесины, он может сломаться в коленном суставе.
3. ножка из цельного дерева. Необходимо очень тщательно выбирать древесину, учитывая кривизну ноги. Узлы очень нежелательны.
Изготовление
Первый этап — изготовление оружия. Последовательность действий такая же, как и для тела. Если заготовки имеют квадратное сечение, их строгают до восьмигранника, а затем грани сглаживают до круга с помощью толстой шкурки.
Длина выступающей из тела части «рук» = длине предплечья со сжатым кулаком от костяшки до локтя. Толщина выбирается индивидуально.
Нога изготавливается в соответствии с выбранным рисунком. Обычно она в три раза толще, чем руки. Хотя это не столь принципиально.
Очень важным моментом является положение рук по отношению к телу манекена. Если стоять фронтально, слегка согнув ноги в коленях, концы верхних рук должны лежать на плечах чуть выше подмышек, а нижняя рука — на пупке.
Примером неправильного выполнения является слишком большой горизонтальный угол между руками. Концы рук должны находиться на одной высоте. А поскольку при таком расположении они неизбежно должны пересекаться внутри бревна, отверстия для столбов сверлятся одно над другим, но под углом, а не горизонтально. Верхняя часть левой руки закреплена выше правой, но слегка наклонена вниз, а правой, наоборот, вверх. Таким образом, руки расходятся внутри бревна, а их концы находятся на одной высоте. Очевидно, что это требует большей точности в исполнении. Нижний рычаг закреплен горизонтально.
Сначала нужно просверлить отверстия тонким сверлом (5-6 мм) и вставить в эти отверстия проволоку. Это служит для проверки всех необходимых углов. Если допущена ошибка, угол сверления корректируется. Затем в зависимости от диаметра руки поднимают дрель (от 700 р.), перку (от 50 р.) или дрель — балеринку (позволяет сверлить отверстия переменного диаметра, 150 р.). Предварительно просверленное отверстие служит в качестве направляющей.
Там, где кронштейны имеют квадратное сечение, отверстия для них вырезаются вручную на глаз. Эти же зубила используются для изготовления отверстий под пружинные планки.
После того как все детали манекена изготовлены, отшлифованы и отполированы, их покрывают морилкой и лаком. Металлические части окрашены. Если мы не уверены в выборе цвета, лучше протестировать его на необработанном элементе, насыщенность цвета меняется при нанесении нескольких слоев.
После высыхания манекен снова валяется, складывается и подгоняется.
Фотографии деревянного манекена, изображенного здесь. Если вы захотите сделать похожий вариант, не забудьте положить толстый слой мягкой резины между стеной и манекеном, а также спросите мнение соседей о том.
Лучше для размещения такого манекена подойдут межкомнатные стены, или лоджия.
Денис Ивенин
Источник: Kempo.ru
Второй способ изготовления деревянного тренажера — от блогера Александра Алексеевича.
На видео можно увидеть реальное изготовление тренажера в домашних условиях. Из доступных материалов, которые Александр Алексеевич мог найти в хозяйстве — в основном, как я понимаю, он использовал дрова, заготовленные для отопления дома зимой.
Однако для обычного человека сделать деревянный тренажер Вин Чун не так просто, как может показаться на первый взгляд. Александр делает и делает тренажер в пяти частях, но так и не заканчивает его. По всей видимости, фильм не вызвал большого интереса, и Александр, к сожалению, не стал снимать продолжение.
Часть 5 (В конце вы можете увидеть, как выглядит деревянный тренажер Вин Чун, предположительно сделанный Александром.
И процесс изготовления деревянного тренера Вин Чун самим Александром.
Часть 1 изготовления деревянного тренажера — автор Александр Алексеевич
Часть 2 об изготовлении деревянного тренажера — от Александра Алексеевича
Часть 3 изготовления деревянного тренажера — от Александра Алексеевича
Часть 4 изготовления деревянного тренажера — от Александра Алексеевича
Читайте также: Упражнения Засса
